Разменувач на топлина со спирална плоча за производство на биодизел
Разменувачот на топлина со спирална плоча е игра-менувач во хемиската обработка, нудејќи супериорна ефикасност на пренос на топлина. Неговиот уникатен дизајн се состои од два спирални канали формирани со заварување на две метални плочи заедно, создавајќи долга, континуирана патека на проток. Ова го зголемува времето на контакт помеѓу течностите, подобрувајќи ја размената на топлина до 40% во споредба со традиционалните дизајни. За време на производството, прецизното заварување обезбедува спојници отпорни на протекување-, а изборот на материјали како нерѓосувачки челик или титаниум обезбедува одлична отпорност на корозија. Со висок-рејтинг на притисок до 4 MPa и температурен опсег од -50 степени до 300 степени, може да се справи со агресивни хемикалии и екстремни услови. Идеален за процеси на дестилација, апсорпција и кондензација, одржува стабилна работа и ја намалува потрошувачката на енергија.
Детали за производот
Основи на производот
◆ Марка: HYLITA
◆ Локација на производство: Кина
◆ Сертификации: ASME B31.3
◆ Модел: SPHE - BD2025
Информации за трансакции и набавки
◆ Услови за плаќање: T/T (30% авансно плаќање, 70% пред испорака), акредитив (L/C)
◆ Минимална количина на нарачка (MOQ): 1 единица (поддржано сериско тестирање за мали -; 8% попуст за нарачки поголеми или еднакви на 5 единици)
Пакување и логистика
◆ Пакување:
Внатрешен слој: VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) обвивка за метални плочи за да се спречи 'рѓа за време на транспортот.
Надворешен слој: извезете фумигирани дрвени футроли од класа - (усогласени со стандардите ISPM 15) за заштита од вибрации при поморски/копнен транспорт.
◆ Транспорт:
Домашни: Deppon/Aneng Industrial Logistics (Испорака од врата - до - од врата со услуга за истовар).
Меѓународни: DHL/MAERSK, итн. Поддржани услови за FOB и CIF. Испораката до Европа и Америка трае 10 - 20 дена.
◆ Време на водење:
Стандардни модели (нерѓосувачки челик 304, притисок од 4 MPa): 7 - 12 работни дена.
Прилагодени модели (материјал од титаниум/специјален притисок): 18 - 25 работни денови (Прилагодени според циклусите за сертификација на материјали).
Основни параметри на производот
|
Категорија |
Параметар |
Опис |
|
Опции за материјали |
Главен канал |
304 не'рѓосувачки челик (стандарден), титаниум (за многу корозивни сценарија) |
|
Оценка за притисок |
Максимален работен притисок |
4 MPa (достапна е приспособена верзија со висок - притисок од 6 MPa) |
|
Температурен опсег |
Компатибилна температура со средна - |
- 50 степен до 300 степени (го опфаќа целиот процес на производство на биодизел) |
|
Ефикасност на размена на топлина |
Подобрување наспроти традиционални дизајни |
До 40% (Спиралните канали го продолжуваат времето на контакт со течноста) |
|
Погодни медиуми |
Масла со висок вискозитет - |
Биодизел суровини масла, готов биодизел, итн. |
Основни сценарија за апликација
◆ Производство на биодизел:
Предтретман на суровини (Греење/ладење на масла со висок - вискозитет): Спиралните канали рамномерно ги распределуваат течностите, избегнувајќи локално прегревање. Погоден за медиуми со висок вискозитет - како што се метанол и глицерол во производните линии на биодизел.
Делови за дестилација/кондензација: Со притисок од 4 MPa и отпорност на температура од 300 степени, стабилно го поддржува процесот на прочистување на биодизелот и обезбедува ефикасност на одвојување на метил естер.
◆ Проширени хемиски процеси:
Корозивни средини (на пр. сулфур што содржи -, киселински - базни медиуми): Титаниумската верзија е отпорна на силна корозија и може да се користи во делови за дестилација и апсорпција во петрохемиската и фармацевтската индустрија.
Клучни функции
◆ Ефикасен пренос на топлина: Дизајнот на двојниот - спирален канал (формиран со заварување на две метални плочи) тројно го зголемува времето на контакт на течноста. Ефикасноста на размена на топлина е 40% повисока од онаа на традиционалните разменувачи на топлина, намалувајќи ја потрошувачката на енергија на производствените линии за биодизел за 15% - 20%.
◆ Протекување - Доказ и издржлив: Технологијата за прецизно заварување (ласерско + TIG хибридно заварување) осигурува дека нема истекување на каналот. 304 материјалите од нерѓосувачки челик/титаниум се отпорни на корозија -, со работен век на опремата од 12 - 15 години (8 - 10 години за високо корозивен титаниум).
◆ Компатибилност со широка оперативна состојба: стабилна работа од - 50 степен (ладење со метанол со ниска - температура) до 300 степени (висока - температура дестилација). Притисокот од 4 MPa ги покрива повеќето барања за притисок на производните линии на биодизел.
Предности на производот
◆ Компатибилност на производната линија на биодизел: спиралниот канал е специјално дизајниран за масла со висок вискозитет -, што ги решава проблемите на „нерамномерна дистрибуција на течности и локална акумулација на масло“ кај традиционалните разменувачи на топлина и зголемување на стапката на конверзија на метил естер за 5% - 8%.
◆ Оптимизација на потрошувачката на енергија: со 40% зголемување на ефикасноста на размена на топлина, една единица во постројка за биодизел може да заштеди 3 $,000 - $5.000 трошоци за електрична енергија годишно (вари според времетраењето на работата и цената на електричната енергија).
◆ Целосно - покривање на процесот: од предтретман на суровината до кондензација на готовиот производ, широкиот температурен опсег од - 50 степени до 300 степени е компатибилен со сите врски на производство на биодизел, намалувајќи го бројот на опремата на производната линија.
◆ Ниски трошоци за одржување: прецизното заварување + материјалите отпорни на корозија - резултираат со годишни трошоци за одржување од само 1% - 2% од вредноста на опремата (3% - 5% за традиционалните разменувачи на топлина).
Жешка тагови: мали плоча разменувач на топлина, Кина мали плоча разменувач на топлина производители, добавувачи, фабрика
